Numerická frézka je jedným z najpoužívanejších CNC obrábacích strojov vo výrobnom priemysle, čo je obzvlášť dôležité pre nožový článok. Ďalej pochopíme proces hlavy obrábacieho stroja a analýzu aplikácie technológie merania strojov v obrábacom stroji.
Nôž zahŕňa najmä určenie pôvodu súradnicového systému obrobku a určenie funkcie priemeru a dĺžky nástroja, obrobku alebo súčiastok na obrábacom stroji, ako určiť správnu polohu a nadviazať správne spojenie so súradnicovým systémom stroja určením vzťahu polohy, relevantných údajov k príslušnému systému, súradnicový systém obrobku sa používa pri programovaní, pôvodnú polohu nastavujú programátori, vzťahuje sa na špecifické súradnice miesta noža nástroja v súradnicovom systéme.
Medzi nimi je potrebné manuálne ovládanie rezacieho nástroja a umelé posudzovanie, takže existuje určitá neistota a chyba. Meracia hlava obrábacieho stroja je kombinovaná so softvérom na online meranie stroja, takže program noža automaticky určuje identifikačný súradnicový systém, čo môže výrazne zlepšiť bezpečnosť, pohodlie a presnosť noža.
Vďaka hlave môže efektívne zlepšiť bezpečnosť, znížiť čas potrebný na skúšobnú metódu a kontrolu hrán noža kvôli bezpečnostným nehodám, ako sú napríklad oči, zrútenie noža atď., znížiť chyby. Iné spôsoby vizuálnej kontroly môžu viesť k posunutiu pôvodu, čo vedie k nepresnému určeniu polohy a k plytvaniu, šetrí pracovnú silu a čas a výrazne znižuje čas potrebný na pomoc pri práci s nožom.
Na druhej strane, meracia hlava obrábacieho stroja rieši problém sekundárneho nakladania karty do noža a je čoraz viac uznávaná a používaná v modernej excelentnej výrobe. Automatické určenie koaxiálnej osi výrazne skracuje čas prípravy, zlepšuje presnosť spracovania a v procese spracovania sa vykonáva meranie v reálnom čase, ktoré podľa makro programu umožňuje analyzovať výsledky merania a automaticky riadiť následnú výrobu. Ako dôležité prepojenie medzi programom a CNC obrábaním je potrebné dôkladne aplikovať a učiť sa merať hlavu obrábacieho stroja, aby sa dosiahlo bezpečné, efektívne a vysoko kvalitné spracovanie.
Čas uverejnenia: 19. decembra 2022